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高強(qiáng)度寬厚板成我國航母建設(shè)瓶頸 |
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來自:9991cn.cn 時(shí)間:2014.06.04 主營:方矩管|架子管|鍍鋅管|無縫鋼管 |
發(fā)展航空母艦是一個(gè)國家綜合實(shí)力的體現(xiàn),是各個(gè)國家高端裝備制造業(yè)、尖端材料等工業(yè)實(shí)力的競爭,是海軍強(qiáng)國的必由之路。航母用高強(qiáng)度大寬厚板是建造航母的關(guān)鍵,而我國航母用大單重高強(qiáng)度大寬厚板坯是目前建造航母的瓶頸。 我國有1.8萬多公里海岸線、300多萬平方公里的海洋國土,有一半海洋國土與周邊國家處于爭議中。 聯(lián)合國安理會(huì)五大常任理事國中,美國擁有現(xiàn)役核動(dòng)力航母11艘,占全球航母半數(shù)以上;俄羅斯竭力保留了1艘滿載排水量6.75萬噸的大型航母;英國計(jì)劃建造2艘“伊麗莎白女王”級(jí)新一代航母;“戴高樂”號(hào)核動(dòng)力航母仍是法國?辗Q雄之本。擁有航母的4個(gè)常任理事國,無一不在竭力保持和加強(qiáng)自己的“航母大國”地位。 發(fā)展航空母艦是一個(gè)國家綜合實(shí)力的體現(xiàn),是各個(gè)國家高端裝備制造業(yè)、尖端材料等工業(yè)實(shí)力的競爭,是海軍強(qiáng)國的必由之路。航母用高強(qiáng)度大寬厚板是建造航母的關(guān)鍵,而我國航母用大單重高強(qiáng)度大寬厚板坯是目前建造航母的瓶頸。 航母用鋼板是重要的戰(zhàn)略物資 航母要面對(duì)來自空中、海面、海下、陸地、電磁、海浪、侵蝕等諸多因素的威脅和干擾。航母用鋼板要承受艦載機(jī)起降的沉重強(qiáng)大的沖擊和高摩擦力,還要承受噴氣式飛機(jī)高達(dá)幾千度的火焰燒蝕,應(yīng)具有高屈強(qiáng)比、高韌性、抗氧化、耐高溫、不變形以及抗低溫性能。為防止被磁性水雷攻擊及磁力探測發(fā)現(xiàn),還應(yīng)無磁,要能抵御海水腐蝕以及有足夠的防彈能力以防止魚雷與潛艇導(dǎo)彈的轟擊等。因此,航母建造所使用的鋼板要求很高,生產(chǎn)難度很大。 至今,全世界僅4個(gè)國家生產(chǎn)的鋼板能用于航母制造,都被視作重要的戰(zhàn)略物資,不予出口。建造一艘7.5萬噸級(jí)的大型航空母艦,需用各種特殊品種的大寬厚鋼板4萬多噸,其中,飛行甲板就需鋼板約8000噸。 大型航空母艦需要的鋼板品種規(guī)格繁多,一般可分為船體板、裝甲板及結(jié)構(gòu)板三大類。 其中,航母用鋼板要求最高的是結(jié)構(gòu)用鋼板。結(jié)構(gòu)板主要用于飛機(jī)跑道(飛行甲板)、隔倉及船體結(jié)構(gòu)等,尤其是飛行甲板,要求極高。首先,要求飛行甲板能夠承受重達(dá)20~30噸的艦載機(jī)起飛和降落過程中的強(qiáng)烈沖擊和高摩擦力。其次,還要承受噴氣式飛機(jī)高達(dá)幾千度的火舌的烘烤。還有,飛行甲板的厚度不能太厚,一般是40~50毫米,且要求不平度在5毫米/米以下,否則會(huì)影響飛機(jī)升降的質(zhì)量。特別是,拼焊飛行甲板的鋼板板面要越大越好,以盡量減少焊縫增加強(qiáng)度。鋼板厚度要較小,以減輕船體重量,增加航速,降低重心,更加平穩(wěn),還要有足夠的防彈能力。 各個(gè)國家建設(shè)特寬厚鋼板軋機(jī)的一個(gè)主要目的,都是為了供應(yīng)大軍艦用板,尤其是供應(yīng)航母。以美國“尼米茲”級(jí)航母為例,其飛行甲板面積達(dá)1.82萬平方米,相當(dāng)于3個(gè)足球場,主要由50毫米厚的HSLA-80鋼板組成。 期待迎頭趕上 生產(chǎn)航母用大面積高強(qiáng)度鋼板的5米軋機(jī)我國已有好幾條生產(chǎn)線,還擁有“世界軋機(jī)之王”的5.5米特寬厚板軋機(jī)。但是,因缺乏高品質(zhì)的大單重板坯,和當(dāng)初第三代核電主管道制造一樣,是無米之炊。 在我國,采用電渣板坯已成共識(shí),特別是生產(chǎn)40噸以上甚至重達(dá)百噸的航母用高強(qiáng)度板坯,電渣技術(shù)優(yōu)勢明顯。中國在世界上首開電渣重熔大型化先河,并一直領(lǐng)先:上世紀(jì)中葉,很多國家包括一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家剛剛開始起步研究電渣重熔技術(shù),世界電渣爐的容量還僅僅在幾噸范圍的1965年,我國就已建成了100噸的電渣爐。 1981年,我國創(chuàng)建了世界上最大的200噸級(jí)電渣爐,到1984年底完成了秦山核電站核島大鍛件所需大鋼錠的生產(chǎn)任務(wù)?梢哉f,沒有中國原創(chuàng)的200噸級(jí)大電渣技術(shù),就沒有中國核電的起步。 保證巨型坯料的高品質(zhì)一直是現(xiàn)代冶金技術(shù)的難題,也是衡量一個(gè)國家基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。作為中國的自主原創(chuàng)技術(shù),200噸級(jí)電渣爐曾在第九屆國際真空冶金會(huì)議上獲獎(jiǎng)。在我國的工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展過程中,由中國人獨(dú)創(chuàng),從研究開發(fā)到付諸工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用并達(dá)到世界領(lǐng)先地位,在國際上獲獎(jiǎng)的重大項(xiàng)目還不多。 2012年8月投產(chǎn)的130噸電渣爐具有年產(chǎn)8套第三代核電主管道、堆內(nèi)構(gòu)件、超超臨界轉(zhuǎn)子用電渣錠以及單重50~100噸航母用大寬厚高強(qiáng)度板坯6000噸的能力。最近,該130噸電渣爐成套生產(chǎn)了第三代核電AP1000和CAP1400主管道用超低碳控氮不銹鋼電渣錠各1套,最大錠重120噸。用于廣東陸豐1號(hào)機(jī)組和國家科技重大專項(xiàng)、我國第三代核電技術(shù)自主創(chuàng)新的標(biāo)志性工程山東榮成1號(hào)機(jī)組。 我國單重50噸以上的大寬厚高強(qiáng)度電渣板坯攻關(guān)曠日持久,遲遲未果,而有些國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)具備生產(chǎn)能力。為加快航母用單重50~100噸大寬厚高強(qiáng)度電渣板坯的生產(chǎn)試制,希望在國家的引導(dǎo)下,利用各方面的力量,共同實(shí)現(xiàn)我們的海軍強(qiáng)國夢。 |
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